高壓發(fā)泡釜的生產(chǎn)工藝有哪些特點(diǎn)
高壓發(fā)泡釜(釜壓發(fā)泡技術(shù))的生產(chǎn)工藝具有工藝可控性強(qiáng)、泡孔結(jié)構(gòu)精細(xì)、產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)異、應(yīng)用范圍廣泛,但生產(chǎn)效率受限且設(shè)備要求較高的特點(diǎn)。
1、精準(zhǔn)參數(shù)調(diào)控
高壓發(fā)泡釜通過控制溫度、壓力、浸漬時(shí)間和泄壓速率等參數(shù),可精確調(diào)控泡孔結(jié)構(gòu)。例如:
泡孔密度:壓力降速率越大,成核密度越高,泡孔越細(xì)密(如微米級閉孔結(jié)構(gòu));反之則泡孔粗大。
泡孔尺寸:通過調(diào)整飽和壓力(影響氣體溶解度)和泄壓速率,可控制泡孔直徑在0.1-10μm范圍內(nèi)。
發(fā)泡倍率:通過調(diào)控氣體溶解量和泄壓條件,可實(shí)現(xiàn)發(fā)泡倍率高達(dá)15-40倍(如PET發(fā)泡材料)。
2、物理發(fā)泡劑
采用超臨界CO?或N?作為發(fā)泡劑,具有以下特點(diǎn):
環(huán)保性:無化學(xué)殘留,避免傳統(tǒng)化學(xué)發(fā)泡劑(如AC發(fā)泡劑)的異味和有害物質(zhì)釋放。
溶解能力:超臨界流體兼具液體密度和氣體粘度,能高效滲透聚合物基體,形成均勻溶脹狀態(tài)。
泡孔規(guī)則性:物理發(fā)泡劑通過均勻成核機(jī)制,使泡孔形態(tài)更規(guī)則,產(chǎn)品硬度高、壓縮剛度大。
3、產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)異
密度均勻性:釜內(nèi)高壓環(huán)境確保氣體均勻溶解,避免局部密度差異(如化學(xué)發(fā)泡劑因放熱反應(yīng)導(dǎo)致的密度波動)。
機(jī)械性能:泡孔細(xì)密且規(guī)則的結(jié)構(gòu)賦予材料高回彈性、抗撕裂性和耐久性。
熱穩(wěn)定性:超臨界流體發(fā)泡工藝可制備耐高溫材料(如熱塑性PI發(fā)泡溫度達(dá)280℃),滿足高端應(yīng)用需求。
4、材料適應(yīng)性廣
適用于多種聚合物基體,包括:
彈性體:TPU、EVA(用于鞋材、運(yùn)動器材)。
工程塑料:PET、POE(用于包裝、汽車部件)。
高性能聚合物:PI(用于航空航天、電子封裝)。